裕安区关于冷剪机常见故障

1.1冷剪机离合器，制动器摩擦片发热，烟雾死亡。

离合器起到传递切割动力的作用，承受较大的旋转扭矩。制动器负责高位停止曲轴、滑枕和上刀座制动器，并承受较小的制动扭矩。当离合器摩擦片因加热而产生烟雾和摩擦片膨胀时，离合器无法分离，这将促进冷切割曲轴和滑枕的运行。上刀座有上下重复运动的趋势。但当滑枕上升到接近上死点的位置时，制动器关闭，但无法关闭，导致离合器和制动器摩擦片与钢挡板摩擦产生热量和烟雾，冷切割无法正常切割。

由于以下原因，离合器摩擦片发热，吸烟死亡：

(1)摩擦片由石墨制成，铜线由石绵复合材料制成。当摩擦片与钢挡板之间的间隙调整过小时时，从摩擦片上脱落的灰尘无法顺利抛出，导致摩擦片与钢挡板之间沉积，离合器无法分离。

当离合器摩擦片与钢挡板之间的间隙过小时(2)～3mm)，摩擦片分离不彻底，摩擦片发热严重，导致刹车膨胀死亡。

(3)如果制动器离合气动电磁阀出现故障(如线圈烧坏、阀心卡住)，安全气囊无法完成充气动作，制动器始终处于关闭状态，无法拆卸，导致离合器摩擦片与钢挡板之间的硬摩擦，导致摩擦片加热和离合器烧毁。

(4)离合器、制动器内外齿轮齿部损坏、变形、起球边缘，导致钢挡板无法在外齿轴套上轴向滚动。

1.2冷切割不切割，切割无力，切割不断失效。

当出现这种故障时，用平台按下切割按钮，然后冷切而不切割，或者当切割刀片切割到一半时停止切割。原因如下:

(1)冷切割周期程序设置不合理，或者减速器低速轴(曲轴)盖侧码盘支系位置旋转，改变原位置。当这种故障发生时，冷切割开始切割，或者当切割刚刚进行到一半时，离合器电磁阀突然断电，刀头失去动力，导致切割中断，或者不切割，或者切割无力。

(2)刀座锁紧装置(主要是下锁)无效。切割时，刀座在燕尾槽内倾斜，上下刀头之间有较大的侧隙，导致钢筋连续切割规格较细。

(3)目前刀座燕尾槽内有钢筋头，无法清洗，或者下锁的长压板无法卡住掉落。燕尾有毛刺和高点，也会造成下锁压力不真实，下刀座晃动，锁紧装置失效，钢筋会不断切割。

切割弯管1.3，毛刺严重，切割压印大，产品质量不符合要求。

切割间隙的标准(1)0.30～0.50mm，过大，造成小规格材料切割。(Φ12、Φ弯管严重，毛刺严重。

上下刀座锁紧缸松动，燕尾槽磨损严重，切割时刀座松动，摇晃，造成弯管切割。

剪切材料质量差，导致剪切塌陷，变钝，剪切更换不及时，也容易造成剪切弯头。

(4)生产小规格材料(Φ12、Φ十四)切割支数过多，滚道内单层无法排放，叠剪。

(5)冷剪铜衬板与滑枕间隙较大。